泰安方盛讲解如何做到降低成本
免蒸加气块设备因其为自动化生产，加气生产线价格，每一个工作人员都影响着前后工序甚至整个生产线的运行，稍有闪失，就可能造成设备的故障，造成整线的停运及大量的残次品产生。因此人员的技术及管理成为了降低成本的重要环节。究其根本，人员的管理，加气生产线全套设备，其实是工艺制度，加气生产线投资，及设备运行的管理。人员管理的成本 实际就是实现生产工艺技术、保障免蒸加气块设备工艺运行的管理成本。所以，设备的自动化程度决定对工作人员技术的要求，自动化高的产品人工成本及技术要求自然就会降低，而且残次品量也会大大降低，加气生产线，欧复免蒸加气块设备自动化程度高可以有效降低人工成本及残次品概率，达到成本与产量的优质结合点。
泰安方盛蒸压加气混凝土板材施工做哪些准备？
1，根据工程设计要求计算出各种不同规格的加气混凝土自保温砌块用量，上报计划给生产单位，组织运输进场；
2，砌块产品应分别堆放在不同室内楼面上或不受雨淋的干燥场所里，砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油等污染；
3，对施工操作工人实施岗前培训，要求熟知各项配套产品的使用方法，由砌块和砂浆供应商提供产品说明和技术交底。
装卸砌块时严禁用翻斗车倾卸和丢掷，应使用专用平板车来运输加气混凝土砌块产品。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐。施工时含水率应小于15%。
5，砌筑前应按设计要求对砌体墙排倒皮数，拉好水平作出标线，先在梁底下预留20-25mm做为墙顶柔性连接位置，然后计算皮数，包括砂浆灰缝尺寸，根据排列结果，备好不同砌块的尺寸，并确定楼面找平层（水泥砖）砌筑的高度。
6，非标准砌块和斜块砖数量应提前报生产单位加工定制。
加气混凝土生产通常选用粉煤灰为原料，既能有效处理工业废渣、治理环境污染，又能获取良好的经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。与此同时，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加气混凝土的核心原料，也是其硅和铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。
2.水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。主要为加气混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本，推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用，生成水化硅酸钙。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，符合(JC/T621-1996)标准。
4.石膏
石膏是粉煤灰加气混凝土发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓上。在化工生产过程中也有废石膏产出，如磷石膏、氟石膏、钛白石膏等，这些石膏成本低，可降低生产成本。
5.发气剂
粉煤灰加气混凝土必须准备发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂
发气剂发气后，考虑到泡壁较薄，时常容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此料浆中应加入些许稳泡剂。
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